машина за печење леб со ротациона рерна, гасна ротациона конвекциска рерна за леб од Кина

Ротационата рерна е еден од најважните делови од постројките за правење леб денес. Прво, тестото подготвено за правење леб се сече и се става во плех. Потоа плеховите се ставаат во количката за плех со тркала и се ставаат во рерна. Благодарение на тркалата, многу е лесно да се стават плеховите во рерна и да се извадат од рерната по печењето. Температурата на печење во рерната, количината на пареа во рерната и времето на печење се прилагодуваат и вратата на рерната се затвора за да се започне процесот на печење. За време на печењето, количката за плех се ротира со константна брзина. Така, секој производ се пече подеднакво. Повторно, со оваа ротација, секоја точка од секој производ е подеднакво печена, па затоа, едната страна е изгорена, а другата страна е полупечена.
Количината на леб произведена во ротациона рерна може да биде неколку пати поголема отколку во конвенционалните рерни. Количината на леб произведена во единицата површина се зголемува со поставување на плеховите одозгора. Капацитетот на производство на леб на секоја марка и секој модел може да варира. Просечната ротациона рерна може да произведе помеѓу 2000 и 3000 леба за 8 часа. Во некои модели, овој број е до 5000. Набавната цена на рерната и капацитетот за производство на леб се директно пропорционални. Поради оваа причина, при изборот на рерна, најдобро е да се избере најсоодветната, земајќи го предвид очекуваното производство на леб. Повторно, потребно е да се земе предвид и површината што ќе ја покрие рерната во работната средина.
Распределбата на топлината и пареата во рерната мора да биде многу добро изведена во ротационите печки. Општо земено, се користат патки за да се обезбеди дека пареата се пренесува подеднакво до секој сад. Повторно, голем акцент се става на материјалот и дизајнот што се користат за да се направи рамномерна распределба на температурата. Производителите на печки продолжуваат со своите истражувачки и развојни активности за распределба на топлината и пареата.
Температурата на внатрешната кабина на рерната со ротирачка кабина може да достигне до 1000 степени Целзиусови. Поради оваа причина, материјалот што се користи во кабината не треба да се раствора на висока температура. Повторно, кабинетот треба да се навлажнува со пареа за да се обезбеди квалитет на готвење. Поради оваа причина, материјалите што се користат треба да бидат и од не'рѓосувачки челик. Општо земено, се користи челик отпорен на корозија на високи температури. Освен тоа, тркалата на кабината со послужавник во кабината мора да бидат изработени од огноотпорни материјали.
Откако ќе заврши процесот на готвење, треба да се спречи ширењето на пареата и топлината во рерната кон работната површина. Доколку оваа пареа и топлина се шират кон работната средина, тоа предизвикува принудување и на работната средина за вработените и на брашното и другите материјали на работното место. Многу рерни имаат аспиратори кои го филтрираат топлиот воздух и пареата.
Постојат многу компании кои произведуваат ротациони печки и многу модели од овие компании се достапни на пазарот. Кога едно претпријатие избира најсоодветна марка и модел за себе, мора да земе предвид повеќе параметри. Бројот на лебови што треба да се произведат во моментот на производство, сигурноста на брендот, интензивната мрежа на услуги, трошоците за набавка, потрошувачката на енергија се најважните фактори од овие параметри.