Линија за производство на машина за производство на чипс од компир - K XINJINGYAO
Ⅰ. Вкупна потрошувачка на енергија и конфигурација
◈Потрошувачка на енергија: 160KW (вкупна моќност), моќност на инсталација 125KW
◈Потрошувачка на масло: 25 кг/ч (за пржење); Потрошувачка на гориво: 25-30 м³/ч (за соодветна опрема)
◈Компримиран воздух: Притисок 6 кг/см², брзина на проток на воздух 1,2 м³/минута
◈Распоредба на персоналот: потребни се 3-4 инженери за инсталација, потребни се 8-10 работници за дневно производство
Спецификација на машината за пржење: Должина 9,6 метри, со палмино масло за пржење
Вкупна потрошувачка на енергија и конфигурација
| Име на опрема | Количина | Главни параметри |
|---|---|---|
| Конусен миксер | 1 сет | Главен материјал: SS304; Моќност: 4KW; Тежина: 300Kg; Брзина на мешање: 62 вртежи во минута; Капацитет: 0,3M³; Големина: Ø1000×2000MM |
| Миксер за брашно | 1 сет | Моќност на пренос: 11KW (брзина на вретеното контролирана со конверзија на фреквенција, 25-30HZ); Тежина: 2000 кг; Големина: 1100 × 550 × 1050 мм; Деловите во контакт со храна се изработени од не'рѓосувачки челик |
| Машина за пржење | 1 сет | Моќност: 16,2KW; Главен материјал: Нерѓосувачки челик; Тежина: 5000Kg; Големина (Д×Ш×В): 9700×2100×2300MM; Капацитет на масло: 1400Kg; Ефективна должина на пржење: 9M; Потрошувачка на масло: 30-33% |
| Автоматска машина за мерење и пакување | 2 сета | Модел: JY-250; Брзина на пакување: 30~70 пакувања/минута; Тежина на пакување: 100~1000G/пакување; Погонски мотор: 3.00KW; Применливи материјали за завиткување: целофан, PVC, полипропилен, восочна хартија, PET, CPP, BOPP+CPP, сложен материјал, итн.; Нето тежина по сет: 1500KG; Големина (Д×Ш×В): 4000×3000×3200MM |
Основни параметри на опремата
Вкупна потрошувачка на енергија и конфигурација
⑴Потрошувачка на енергија: 160KW (вкупна моќност), моќност на инсталација 125KW
⑵Потрошувачка на масло: 25 кг/ч (за пржење); Потрошувачка на гориво: 25-30 м³/ч (за соодветна опрема)
⑶Компримиран воздух: Притисок 6 кг/см², брзина на проток на воздух 1,2 м³/минута
⑷Распределба на персоналот: Потребни се 3-4 инженери за инсталација, потребни се 8-10 работници за дневно производство
⑸Спецификација на машината за пржење: Должина 9,6 метри, со палмино масло за пржење
Процес на производство
Производната линија за сложени чипсови од компир JY-250 следи стандардизиран процес на преработка, со целосна автоматизација од преработка на суровини до пакување на готовиот производ, со што се обезбедува стабилен квалитет на чипсот од компир и ефикасно производство. Специфичниот процес е како што следува:
⑴Подигање и мешање на суровини:Суровините се транспортираат до мешалката од типот V со помош на дигалката за суровини, а конусниот мешал и мешалката за брашно се користат за да се постигне рамномерно мешање на суровините.
⑵Дозирање и обложување:Додавачот на прашок за порција прецизно ја контролира количината на суровини. Мешаните суровини се пресуваат во тенки листови со одредена дебелина (0,8 мм) преку машината за претходно лиење и машината за лиење.
⑶Формирање и обработка:Машината за обликување ги обработува тенките листови во форми на чипс од компир со димензии 66×46 мм. Преостанатите материјали се дробат со машина за дробење материјал и се враќаат за повторна употреба преку транспортерот за материјал.
⑷Пржење и ладење:Чипсот од компир влегува во машината за пржење (со палмино масло) за пржење, а потоа се лади со помош на транспортерот за ладење за да се обезбеди крцкав вкус.
⑸Арома и пакување:Системот за ароматизација (машина за зачинување со ролери, машина за зачинување со распрскување) додава вкус на чипсот од компир, а конечно, машината за автоматско мерење и пакување го комплетира пакувањето за да се формира готовиот производ.
Услуги и гаранции
⒈Инсталација и дебагирање: Продавачот е одговорен за инсталацијата и пуштањето во употреба на опремата и ги сноси трошоците за труд на инженерите (40 американски долари/ден/лице) и личното осигурување. Купувачот ги сноси трошоците за авионски билети за повратно патување на инженерите, сместување, локален превоз итн., и обезбедува вообичаени алатки потребни за инсталација и дебагирање; продавачот е одговорен за специјални алатки доколку е потребно.
⒉Обука на персоналот: За време и по периодот на инсталација и пуштање во употреба, инженерите на продавачот ќе обезбедат обука за операторите и одржувачите за да се осигурат дека тие можат вешто да ја ракуваат опремата и да ги совладаат вештините за одржување.
Гаранција за квалитет
Снабдување со резервни делови
Прифаќање на квалитет и побарувања
Решавање на спорови
